工廠生產加工是要設計生產線路的，為了提高生產效率，降低生產成本，選合適的 生產線路布局。在熱鍍鋅生產制造中，最常用的就是環形熱鍍鋅生產線，這是在其他工廠生產方面也有廣泛的應用，提高生產效率以及減少占地空間，如何來裝配這類型生產線呢？

整個熱鍍鋅生產過程包括上料、酸洗水洗、烘干、鈍化、鍍鋅等多個部分，不宜采用直線型或L型生產線布局，這都是比較簡單的生產線路布局設計，由于技術原因無法彎曲的生產線采用直線型的比較好，能方便從生產線兩側獲得材料并進行操作，不過生產線不能有太長的長度，在熱鍍鋅生產中，需要彎曲生產線。廠房可用空間不足，采用L型生產線能較大程度的利用廠房空間。與環形熱鍍鋅生產線相比，這兩種類型的熱鍍鋅生產線設計并不適合。

裝配環形生產線，可采用鏈條聯接，形成平面環形同步輸送。用工裝小車可配置夾具，安裝直線導軌和圓弧導軌，同步帶上安裝孔用螺釘固定，同步帶輪固定在圓弧導軌上，安裝電機來通過齒輪帶動圓弧導軌。具體的裝配還是找專業的生產線廠家來完成，專業安裝更加規范，節省安裝時間。當然有實力的熱鍍鋅廠可自行安裝，還是按照裝配流程步驟操作，把裝配所用工具準備，參照每個裝配步驟說明，完成環形熱鍍鋅生產線的裝配也很簡單。